绥化高温高压油管询价咨询「衡水宇星」

大口径高压胶管按工作压力状态可分为高压大口径胶管和低压大口径胶管，其中低压大口径胶管又分为低压输送大口径胶管（正压）和低压抽吸大口径胶管（负压）。

高压大口径胶管骨架层为多层钢丝编织或缠绕增强层。低压大口径胶管骨架层为多层夹布/帘子线缠绕增强层，外加螺旋钢丝骨架增强层，负压抽吸胶管采用双层螺旋钢丝骨架增强层结构，确保管体在负压工作状态下不会吸瘪或变形。根据大口径胶管实际工况需求，选择成熟的橡胶配方和骨架层工艺，确保产品具有优良的耐介质能力和工况适应性，管体内径公差小，层间结合紧密，经久耐油。

1.用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。

2.压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。

3.将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。

4.再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层。

5.通过硫化罐或盐浴硫化。

6.***拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。

蒸汽胶管

蒸汽胶管，即蒸气软管。用于制冷设备冷却水、发动机引擎冷热水、食品加工，尤其乳制品厂的热水和饱和蒸汽，可耐稀(浓度低)酸碱。

蒸汽软管和普通工业软管一样，都有内胶、外胶和中间层组成。

常用内外胶材料为耐热、耐蒸气、耐臭氧紫外线和化学品性能的EPDM材料制成，外胶水包带包裹。中间层一般为编织线或编制钢丝，加强胶管的承压范围。